Případová studie
Kovovýroba, 15 lidí: Z bloku na výrobní zakázky se sériovými čísly
Výrobce kovových konstrukcí na zakázku — konzole, rámy, plošiny pro průmyslové aplikace
Před
Specifikace přicházejí mailem, telefonicky, na A4. Mistr je přepíše do bloku, který drží na výrobě. Když si zákazník po roce zavolá kvůli reklamaci, hledá se, který výkres jste použili, jaký materiál a kdo to vyráběl. Občas marně.
Co jsme v Twenty nastavili
- →Vlastní typ Výrobní zakázka s číslem (formát ROK-NNN), zákazník, předmět, počet kusů, slíbený termín
- →Specifikace = pole pro výkres (PDF), poznámka, e-mailová komunikace přiřazená automaticky
- →Vazba Materiál — co je objednáno, šarže, datum dodání
- →Fáze výroby jako Kanban: Příprava → Obrábění → Svařování → Povrchová úprava → QC → Expedice
- →Workflow: po přijetí materiálu auto-přepnutí stavu „připraveno k výrobě", upozornění mistrovi
- →Generování sériových čísel pro každý kus podle vašeho schématu (2026-018-01 ... -12)
- →PDF výrobní list ze šablony — mistr si stáhne, vytiskne k zakázce
- →Vazba na vystavenou fakturu (přes API z Pohody) — z karty zakázky vidíte, jestli je zaplaceno
Po
Reklamace po 14 měsících se vyřešila za 20 minut — z karty zakázky 2024-091 byly vidět výkres, šarže materiálu, kdo svařoval, výsledek QC. Doba dohledávání podkladů z dnů na minuty. Mistr si dnes vytiskne výrobní list u monitoru, ne ze zápisníku.
„Mám jiný pocit. Dřív jsem se bál reklamace po roce — co když nenajdeme výkres? Dnes je to klidnější."